水分
  淬火油在出厂时一般水分控制在痕迹（≤0.03%）范围，使用中的淬火油的水分含量控制在≤0.06%范围内。淬火油中水分超标可能会造成淬火裂纹、变形事故二引起突沸，使淬火油外溢，增加火灾的可能性。

  闪点
  闪点是指油品在规定结构的容器中加期军发出的气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时被火星点燃时的温度。

  闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全旧际，同时也是可燃性液体的挥发档日旨际。闪点低的可燃性液体，挥发性高，安全性较差。

  一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高80℃以上，以保证使用安全和减少挥发损失。

  运动粘度
  粘度决定于油品的组分，通常标准规定在40℃时检测油品的运动粘度，一般情况下粘度的变化也能间接反映淬火油的老化程度。

  冷却特性
  冷却特性是淬火油鼓重要的性能，下图即为用符合国际标准（ISO/DIS9950）冷却特性测试仪，测出快速淬火油的冷却过程曲线及冷却特性曲线，一般冷却特性曲线分为三个阶段：

  第一阶段为蒸汽膜阶段，当工件进入介质的一瞬间，周围介质立即被加热汽化，在工件表面形成一层蒸汽膜，将工件与液体介质隔绝．由于蒸汽膜导热性差，工件的冷却速度较慢。蒸汽膜破裂时的温度即为特性温度，用Ta表示。Ta值越高，表示蒸汽膜阶段越短；

  第二阶段为沸腾阶段，当蒸汽膜破裂之后，工件即与介质直接接触，介质在工件表面激烈沸腾，通过介质的汽化并不断逸出气泡而带走了大量的热量，使冷却速度变快。沸腾阶段是冷却^快的阶段，^大瞬时冷却速度点用Vmax表示，单位℃/s，表征一种介质冷却能力的强弱；

  第三阶段为对流阶段，当工件冷至低于介质沸点时，则主要依靠对流传热方式进行冷却，工件的冷速甚至比蒸汽膜阶段还要缓慢。对流开始的温度用Tc表示，Tc越高，表明该介质的低温冷却速度越慢。