淬火油是金属工件热处理工艺中^常见的冷却介质之一，由于淬火油的特殊理化性质，使用不当而发生的火灾事故和惨剧屡见不鲜，不仅造成了巨大的经济损失，而且对环境和安全生产构成了巨大威胁。今天我们就针对此问题提出了改进及防火措施。
  
  1、 通过油循环保证在落料筒附近的淬火油能正常循环流动，从而避免落料筒附近淬火油过热而着火，并会蔓延到整个油槽表面。
  
  2、 输送带式淬火油槽与连续式炉机组配合使用并组成流水线，工件从炉子落料筒中落入淬火油槽输送带的水平段上时，应按工艺要求及时送走，保证淬火油正常循环，避免造成淬火油局部过热。因此，要保证适当的投料数量和投料速度。
  
  3、在清理和维修油槽期间，在排放油槽中淬火油时，必须确保炉膛温度是冷的或采用挡板等和落料筒隔离，这样不会造成因残留淬火油局部过热而引发火灾。
  
  4、带敞开式油槽的连续式炉(如可控气氛连续式炉、在工作期间，油位监控^重要。
  
  5、油槽应配备油位控制、报警及油冷却系统。淬火油槽的油面高低位报警和运行连锁机构由浮漂带动限位开关来实现。当油面不正常时，淬火油槽油位报警系统报警并停止工作。副油箱也应配有高低位控制和报警系统，以保证能够及时补充新油。推荐阅读：如何对淬火油进行监测？