热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理用油是热处理工艺过程中使钢冷却所用的介质。一般包括超速淬火油，快速淬火油，光亮淬火油等。热处理用油的几项技术指标及其影响因素：
  
  1、冷却性能
  
  冷却性能是淬火介质的重要性能，直接影响到淬火工件的质量，既要保证达到淬火所要求的组织性能，又要防止工件出现严重畸变甚至开裂。通常采用的参数有特性温度、特性时间(特温秒)，以及由800℃冷至400℃(或300℃)所需的时间(s)。
  
  2、热氧化稳定性
  
  热氧化稳定性也是热处理用油的重要性能，淬火油长期处于一定温度下使用，始终有热分解和氧化、聚合过程，出现老化变质，发生闪点下降、冷却性能变化、残碳油泥增加等现象。
  
  3、黏度、黏度(温)指数
  
  黏度是选油的依据之一，黏度大流动性差，冷却作用差。黏度(温)指数(VI)表示黏度随温度变化的程度，是反映黏温特性的质量指标，通常要求在规定的使用温度下有较低的黏度和较高的黏度指数，以保证黏度随温度的变动小，可减少工件的携带损失，便于工件清洗等。推荐阅读：淬火油有效浓度的检测方法有哪些？
  
  4、闪点和燃点
  
  闪点是指在规定条件下，油蒸汽和周围空气混合气一旦与火焰接触发生闪火现象，^低的闪火温度称为闪点。点燃后至少燃烧5s时的^低温度称为燃点。推荐阅读：淬火油有效浓度的检测方法有哪些？